回轉窯之所以備受用戶歡迎，跟其三大核心技術有著很大的聯系，但是還是有多用戶并不了解核心技術的具體方面及用途，所以接下來將為其進行相關的介紹，以便設備更好的進行使用。
　　1、節(jié)能。窯體的蓄熱性和吸熱率，工質平衡傳導和熱源的有效利用等都是影響節(jié)能的客觀條件，其回轉窯設計原理是根據相關焙燒制度和熱工設備應用原則，內燃坯即是熱源的攜帶者，碼坯增高或者斷面增寬都是利用“眾柴火焰高”的焙燒原理，以及把磚坯干透促使“干柴烈火”，實現了內燃隧道窯的節(jié)能效果。并且由“急火急溫”轉變?yōu)椤暗蜏亻L燒”，把磚燒透也是節(jié)能。高產的隧道窯必定節(jié)能，節(jié)能的隧道窯也必定高產，兩個特征是一致的，并不矛盾。
　　2、環(huán)保。隧道窯排放達標的瓶頸，主要看含氧量是否超過18%，目前主要采取所謂“三掐氧源”的措施來控制。干燥室利用混合氣體排潮工藝，通過不同的單質氣體混合7-12秒，使混合氣體的成分之間產生物理反應，由此改變煙氣中的二氧化碳、水蒸氣、氮氣、一氧化碳、氧氣等氣體特征，促使工質的各種熱力參數值和熱力微分關系式變化，促使氣體的內能、焓、熵的轉變，達到有利于控制和調解黑煙、藍煙、白煙和無煙。運用基本狀態(tài)參數來改變排出煙氣物理化學成分，從理論上達到理想的煙氣顆粒物排放是可行的。
　　3、數字化。傳統(tǒng)隧道窯從設計到使用均采用個人經驗性判斷，多為含糊不清的形容詞，難以傳遞準確的信息。數字隧道窯從設計到使用均采用可量化的數字技術，比較容易傳承和轉化自動化。數字隧道窯主要體現在操作上的可模仿性，達到了簡單、通俗的目的。數字隧道窯是通過熱工原理和工業(yè)爐窯的其它理論得以滋生，突破了傳統(tǒng)隧道窯的發(fā)展瓶頸。
　　以上就是回轉窯的核心技術的詳細介紹，根據我介紹可方便我們更好的進行設備的使用、選擇，從而達到企業(yè)所需的使用需求。